అప్లికేషన్ కోసం సరైన సీలింగ్ పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలు ఏమిటి?
ప్రాధాన్యత ధర మరియు అర్హత రంగు
ముద్రల లభ్యత
సీలింగ్ వ్యవస్థలో అన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు: ఉదా. ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ద్రవం మరియు పీడనం
మీ సీలింగ్ వ్యవస్థలో పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలు ఇవన్నీ. అన్ని అంశాలు తెలిస్తే, తగిన పదార్థాలను ఎన్నుకోవడం సులభం అవుతుంది.
అయితే, ముందస్తు షరతు ఏమిటంటే పదార్థం మన్నికైనదిగా ఉండాలి. అందువల్ల, మొదట పరిగణించవలసినది సాంకేతిక పనితీరు. పనితీరు కారకాలతో ప్రారంభిద్దాం.
సేవా జీవితం మరియు వ్యవస్థ యొక్క వ్యయం పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలు. అన్ని అంశాలు మీ అప్లికేషన్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. అప్లికేషన్ ప్రకారం డిజైన్ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉపయోగించిన పదార్థాలు, హార్డ్వేర్ ఆకారం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇందులో ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, సమయం, అసెంబ్లీ మరియు మాధ్యమంతో సహా పరిగణించవలసిన పర్యావరణ అంశాలు ఉన్నాయి.
ఎలాస్టోమర్
ఎలాస్టోమర్లు మంచి స్థితిస్థాపకత కారణంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. ఇతర పదార్థాల స్థితిస్థాపకత ఒకే స్థాయికి చేరుకోదు.
ఎలాస్టోమర్ పునర్వినియోగం కష్టం మరియు ఖరీదైనది. పాలియురేతేన్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వంటి ఇతర పదార్థాలు ఎలాస్టోమర్ల కంటే ఎక్కువ పీడన మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
రబ్బరు పదార్థాలను వివిధ రకాలైన అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
ముఖ్యమైన యాంత్రిక లక్షణాలు ఉన్నాయి
సాగే
కాఠిన్యం
Ens తన్యత బలం
ఇతర ముఖ్యమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి
కుదింపు సెట్
ఉష్ణ నిరోధకత
Temperature తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత
రసాయన అనుకూలత
వృద్ధాప్య నిరోధకత
రాపిడి నిరోధకత
రబ్బరు పదార్థాల స్థితిస్థాపకత చాలా ముఖ్యమైన లక్షణం. దీని గురించి మరింత తెలుసుకుందాం.
స్థితిస్థాపకత వల్కనైజేషన్ ఫలితంగా ఉంటుంది. వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు వంటి ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థాలు వైకల్యంతో ఉంటే వాటి అసలు ఆకృతికి తిరిగి వస్తాయి.
అన్‌వాల్కనైజ్డ్ రబ్బరు వంటి అస్థిర పదార్థాలు వైకల్యంతో ఉంటే వాటి అసలు స్థితికి తిరిగి రావు. రబ్బరును ఎలాస్టోమర్ పదార్థంగా మార్చే ప్రక్రియ వల్కనైజేషన్.
ఎలాస్టోమర్ ఎంపిక ప్రధానంగా వీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత పరిధి
Iqu ద్రవ మరియు వాయువు నిరోధకత
● వాతావరణ నిరోధకత, ఓజోన్ మరియు అతినీలలోహిత
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -19-2021
